高效空氣過濾器過濾效果不達(dá)標(biāo)原因分析
EN 1822對(duì)高效過濾器效率等級(jí)規(guī)定（新版：EN 1822：2009規(guī)定如下表）：
| 整體值 | 局部值 | |||
|---|---|---|---|---|
| ?過濾器等級(jí) | ?總效率% | 總穿透率% | 局部效率% | 局部穿透率% |
| E10 | 85 | 15 | – | – |
| E11 | 95 | 5 | – | – |
| E12 | 99,5 | 0,5 | – | – |
| H13 | 99,95 | 0,05 | 99,75 | 0,25 |
| H14 | 99,995 | 0,005 | 99,975 | 0,025 |
| U15 | 99,9995 | 0,0005 | 99,9975 | 0,0025 |
| U16 | 99,99995 | 0,00005 | 99,99975 | 0,00025 |
| U17 | 99,999995 | 0,000005 | 99,9999 | 0,0001 |
如今空氣過濾器在我們的日常生活中使用越來越廣泛，我們總是想選擇更好的設(shè)備，那么我們首先就要了解空氣過濾器的一些知識(shí)，今天我們就為大家介紹一下高效空氣過濾器過濾效果不達(dá)標(biāo)原因分析。
高效過濾器由于使用場(chǎng)所的要求嚴(yán)格，高效過濾器在出廠前必須逐臺(tái)檢測(cè)掃描，達(dá)標(biāo)合格后方能使用。過濾器的檢測(cè)有現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和出廠檢測(cè)，在這兩種測(cè)試過程中，過濾器不達(dá)標(biāo)的原因有如下幾點(diǎn)。
一、就是檢測(cè)本身的問題
1）出廠檢測(cè)時(shí)，若使用掃描檢測(cè)方法，過濾器出風(fēng)面可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區(qū)。若渦流存在，掃描時(shí)肯定出現(xiàn)粉塵超標(biāo)，此時(shí)，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點(diǎn)還是渦流，缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國(guó)外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗(yàn)臺(tái)放在潔凈室。國(guó)內(nèi)廠家沒那么奢侈，我們只好在排除渦流方面想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝后，人們用下游粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時(shí)即使過濾器效率合格，也可能因下游濃度偏高而被誤判為不合格。
二、是簡(jiǎn)單測(cè)試和目測(cè)可以查出的原因:
目測(cè)：1）濾材表面輕微破損或破裂。肉眼很容易觀察到，少量破損的修復(fù)比較容易，這種修復(fù)要好在過濾器生產(chǎn)廠家進(jìn)行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，只有經(jīng)過測(cè)試臺(tái)的檢測(cè)才能查出。
2）過濾器在生產(chǎn)過程中濾材受過重力或人為因素會(huì)損壞濾材。如果只是個(gè)別地方損壞且不嚴(yán)重，有可能修補(bǔ)成合格品，但修補(bǔ)質(zhì)量要符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結(jié)合部位漏風(fēng)。生產(chǎn)檢驗(yàn)中，多數(shù)效率不合格是這種漏風(fēng)引起的。這種情況多數(shù)可以修復(fù)，但修復(fù)后的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過濾器的邊框上都有密封條。有時(shí)，接口沒處理好，會(huì)造成泄露情況。有些廠家采用現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的聚氨酯密封條，這種密封條可以做到?jīng)]有接縫，也就不存在漏風(fēng)問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。
三、就是原材料本身的原因:
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達(dá)不到要求，就無法生產(chǎn)出合格的空氣過濾器。這道理誰都明白，可市場(chǎng)上確實(shí)有些標(biāo)明是高效，但實(shí)際上是中效的濾材。
2）原材料發(fā)塵。傳統(tǒng)有隔板高效過濾器，若是紙制隔板，且對(duì)原料控制不嚴(yán)，紙隔板有發(fā)塵的風(fēng)險(xiǎn)。濾材生產(chǎn)環(huán)境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發(fā)塵。之種情況之前的文章已經(jīng)提出.但值得注意的是，有些檢驗(yàn)方法無法檢驗(yàn)出這類發(fā)塵情況。
